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数控内圆磨床的特点有哪些

数控内圆磨床关键用以盆齿类及大型轴承抛圈类零件内螺纹、端面磨削，确保内螺纹与端面的精密度。是新一代高精密、效率高的加工制造业机床。机床全部磨削循环系统均全自动进行，作业者仅要装拆产品工件。数控内圆磨床用以磨削圆柱型和锥形小圆孔，也可以磨削内孔和端面。工作中主轴轴承、内圆磨头、内孔磨头均选用焊接烟尘润化。数控内圆磨床系统软件程序编写作用较强，实际操作简单易学，并具备多种多样融入磨削生产加工规定的独特作用，可满足客户需求对多种多样零件的生产加工必须。

数控内圆磨床为二轴连动立柱式数控内圆，一次夹装磨削内螺纹、小端面、多阶孔。

机床内圆磨头选用功率大的电动式磨头，选用静止不动软启动器驱动器。

全部滑轨均选用高精密、调节剂振性的法国施耐博涡杆滑轨。机床自动控制系统选用西门子PLC，走刀轴由西门子PLC交流伺服电机驱动器滚珠丝杠。

产品工件主轴轴承选用高精密大触碰成顶角滚珠轴承，产品工件转速比沟通交流直流变频，无极变速。

机床滑轨及滚珠丝杠均由润化站全自动润化。并有密封性的堵盖安全防护。

机床可配置汽缸作工装夹具动力装置的多一点节圆精准定位的盆齿全自动工装夹具及各种各样专用夹具。

机床规格操纵选用定程磨削，可选装光栅尺闭环控制系统。

冷冻液过虑选用带磁加纸版的高精密过滤系统。